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공장 견학

생산 라인
생산 라인 개요

웰론스 그룹은 중국 광저우에서 약 12,000m2의 제조 시설을 운영하고 있으며, 약 80~100명의 생산 및 사무실 직원이 있습니다.30개국 이상의 고객에게 건축물 및 광전기 제품을 공급하고 있습니다.이 공장은 유리 가공, 태양 전지 패널 조립 및 인버터/배터리 통합을 하나의 시설에서 결합하여 고객이 단일 공급 업체에서 여러 제품 범주를 공급 할 수 있습니다.표준 주문은 일반적으로 2~4 주 이내에 배송 준비.


1유리 가공 라인 건설

우리의 유리 작업실은 건축 유리 제품을 위한 절단, 가장자리 깎기, 완화 및 가루화 작업을 담당합니다.그리고 BIPV 태양광 유리.

  • 월간 생산량: 가공 건축 유리 약 30,000~50,000m2
  • 절단 장비는 대략 2.5m * 4m까지 표준 대형 포맷 장을 수용
  • 템퍼링 오븐은 EN 12150 / GB 15763.2 표준을 준수하는 안전 유리를 생산합니다.
  • 래미네이팅 라인은 일반적으로 건물에서 사용되는 6mm~25mm 두께 범위를 포함하는 PVB 간층을 지원합니다.
  • 모든 팩은 포장하기 전에 스크래치와 결함을 위해 시각 검사를 통과

2태양광 패널 조립 라인

우리의 태양광 패널 라인은 딱딱한 패널과 유연한 패널을 모두 조립하여 주거용, 상업용 및 전력 시스템 외부 고객에게 서비스를 제공합니다.

  • 월간 생산량: 딱딱 한 패널과 유연 한 패널 종류 모두 에 걸쳐 수천 개
  • 제품군: 50W에서 600W까지의 유연한 패널 + 모노 딱딱한 PERC 패널
  • 각 패널은 배달 전에 실제 전력 출력을 확인하기 위해 플래시 테스트를 거친다
  • 유연 한 패널은 BIPV, RV, 요트, 캠핑 및 곡선 표면 응용 프로그램에 적합 합니다
  • 우리는 OEM / ODM를 사용자 정의 크기, 연결 상자 위치 및 포장 요구 사항에 대해 받아 들인다

3인버터 및 에너지 저장 장치 조립 라인

인버터와 에너지 저장 시스템에서는 기존 부품 공급업체와 협력하고 내부 테스트와 최종 조립을 수행합니다.

  • 제품군: 1kW에서 100kW까지의 네트워크 연결, 네트워크 외부 및 하이브리드 인버터
  • 5kWh 가정 시스템에서 50kWh+ 상용 단위까지의 LiFePO4 배터리 저장 옵션
  • 유닛의 100%는 운송 전에 노화 테스트 및 기능 검증을 거칩니다.
  • 제품은 유럽, 동남 아시아 및 중동 시장에 대한 CE / IEC 요구 사항을 충족하도록 구성됩니다.

품질 관리 및 진행 시간
  • 입국 검사: 주요 원료 및 전자 부품은 도착시 검사됩니다.
  • 프로세스 QC: 주요 생산 단계는 우리의 QC 팀에 의해 모니터링됩니다.
  • 최종 검사: 모든 완제품은 포장하기 전에 검사됩니다.
  • 납품 시간: 표준 제품은 2~4 주 안에 배송; 맞춤형 또는 대용량 주문은 4~6 주 걸립니다
  • 수출 경험: 10 년 이상 해외 수입업체, 유통업체 및 프로젝트 계약자

생산을 안정적이고 일관성 있는 생산에 집중함으로써그리고 건축물 및 태양광 제품에서 원스톱 소싱 경험.

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OEM/ODM

OEM 사례 연구: 필리핀 병원을 위한 BIPV 커튼월

협력 모드

상업용 리모델링 프로젝트를 위한 OEM 맞춤 제조

프로젝트 배경

필리핀 제너럴 산토스 시에 위치한 한 사립 병원은 여름철 냉방 비용을 절감하고 깨끗하고 전문적인 의료 시설 이미지를 유지하기 위해 기존 커튼월을 업그레이드하고 있었습니다. 건물 남향 외벽은 열대 지방의 태양 아래 상당한 열을 흡수하여 연중 에어컨 비용을 증가시켰습니다.

당사의 OEM 맞춤화

  • 맞춤형 BIPV 유리 패널: 반투명 태양 전지를 갖춘 제조된 광전지 유리 커튼월 유닛으로, 건물에 자연광을 들이면서 전기를 생산합니다.
  • 열 단열 최적화: 민다나오의 열대 기후에 맞춰 열 전달을 줄이기 위해 아르곤 충진 저방사 유리 사양을 지정했습니다.
  • 치수 맞춤화: 병원의 기존 창틀에 맞게 각 패널을 절단하고 제작하여 현장 수정 및 설치 시간을 최소화했습니다.
  • 빠른 설치 설계: 현장 노동력을 줄이고 병원 운영 중단을 최소화하기 위해 사전 조립된 유닛화된 패널을 설계했습니다.
  • 포장: 다바오까지 해상 운송 중 유리 패널을 보호하기 위한 목재 상자를 사용한 맞춤형 수출 포장

결과

  • 프로젝트는 일상적인 병원 운영에 지장을 주지 않고 설치되었습니다.
  • 초기 설치 후 모니터링 결과 월별 냉방 에너지 소비량이 약 12-15% 감소했습니다.
  • 생산된 태양광은 병원의 주간 전기 수요의 일부를 충당합니다.
  • 고객은 다른 시설 위치의 추가 리모델링 프로젝트를 위해 Welons에 다시 의뢰했습니다.

이 OEM 프로젝트는 BIPV 유리 생산과 건축 맞춤화를 결합하여 상업 고객의 미적 및 에너지 절약 목표를 모두 충족하는 즉시 설치 가능한 솔루션을 제공하는 당사의 능력을 보여줍니다.

연구개발
연구 개발
연구개발 전반

웰론은 건축 재료와 태양광 애플리케이션을 위한 실용적인 제품 개발과 사용자 정의에 초점을 맞춘 소규모지만 경험이 풍부한 기술 팀을 유지하고 있습니다.순전히 이론적인 연구를 추구하기보다는, 우리의 R&D 작업은 해외 고객들이 직면하는 실제 문제를 해결하는 데 중점을두고 있습니다. 예를 들어 표준 제품을 지역 기후 조건에 적응시키고, 특정 프로젝트 차원을 충족시키는 것,그리고 장기적인 야외 사용에 대한 제품의 내구성을 향상.

우리의 엔지니어들은 생산단과 긴밀히 협력합니다. 그래서 새로운 디자인과 변형은 드로잉에서 샘플 테스트로 빠르게 이동할 수 있습니다. 그리고 불필요한 지연 없이 생산에 들어갈 수 있습니다.


우리 가 집중 하는 것
  • BIPV 유리 제품 개발: 커튼 벽 애플리케이션을 위해 전력 생산 효율과 시각적 외관 사이의 균형을 개선
  • 사용자 지정 커튼 벽 디자인: 다른 건물 프로젝트 및 기후 구역에 맞게 유리 패널 크기, 색상 및 구조 세부 사항을 조정
  • 에너지 절감 유리 솔루션: 열대 기후와 온대 기후에 적합한 저 방출성 및 단열 유리 구성을 개발
  • 유연한 패널 사용자 정의: BIPV, RV 및 휴대용 전력 애플리케이션에 유연한 태양 전지 패널 크기, 장착 옵션 및 출력 사양을 조정합니다.
  • 내구성 테스트: 새로운 제품을 완전 생산 전에 온도, 습도, 자외선 노출 및 바람 부하에 대한 사이클 테스트에 적용합니다.

고객 과 함께 일하는 방법

우리의 R&D 프로세스는 OEM/ODM 필요에 따라 설계되었습니다.

  1. 요구 사항 논의: 우리는 프로젝트 사양, 목표 시장 및 인증 요구 사항을 이해하기 위해 고객과 협력합니다.
  2. 샘플 및 테스트: 우리는 고객의 평가 및 필요에 따라 제3자의 테스트를 위해 샘플 또는 작은 대량 생산
  3. 생산이 급속히 증가합니다. 샘플이 승인되면, 우리는 일관된 품질로 정규 생산으로 순조롭게 전환합니다.
  4. 지속적인 지원: 우리의 팀은 설치 및 판매 후 서비스 동안 기술 질문에 사용할 수 있습니다

우리는 또한 새로운 유리 기술과 국제 표준에 대해 최신 상태를 유지하기 위해 재료 공급자와 산업 테스트 기관과 통신을 유지합니다.우리의 제품이 수출 시장에서 경쟁력을 유지하도록 돕는.

우리가 대규모 연구소인지는 않지만우리의 실용적인 접근 방식은 고객의 요구사항을 효율적으로 제공 가능한 제품으로 전환할 수 있도록 합니다. 비용 통제와 신뢰할 수 있는 납품 기간과 맞춤화를 균형있게.

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