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Fabrik-Ausflug

Produktionslinie
Produktionslinienübersicht

Die Welons Group betreibt ein Produktionswerk von rund 12.000 m² in Guangzhou, China, mit etwa 80–100 Produktions- und Büromitarbeitern. Wir liefern Baumaterialien und Photovoltaikprodukte an Kunden in über 30 Ländern. Die Fabrik kombiniert Glasverarbeitung, Solarpanelmontage sowie Wechselrichter-/Batterieintegration in einer einzigen Anlage, sodass Kunden mehrere Produktkategorien von einem einzigen Lieferanten beziehen können. Standardbestellungen sind in der Regel innerhalb von 2–4 Wochen versandfertig.


1. Glasverarbeitungslinie für Gebäude

Unsere Glaswerkstatt bearbeitet Schneiden, Kantenschleifen, Härten und Laminieren von Architekturglasprodukten, einschließlich Klarglas, Einscheibensicherheitsglas, Verbundsicherheitsglas und BIPV-Photovoltaikglas.

  • Monatliche Leistung: Rund 30.000–50.000 m² bearbeitetes Architekturglas
  • Die Schneidanlage verarbeitet Standard-Großformatplatten bis ca. 2,5 m * 4 m
  • Der Härteofen produziert Sicherheitsglas gemäß den Normen EN 12150 / GB 15763.2
  • Die Laminierlinie unterstützt PVB-Zwischenschichten und deckt eine Dicke von 6 mm–25 mm ab, die üblicherweise in Gebäuden verwendet wird
  • Jede Charge wird vor dem Verpacken einer Sichtprüfung auf Kratzer und Defekte unterzogen

2. Solarpanel-Montagelinie

Unsere Solarpanel-Linie montiert sowohl starre als auch flexible Panels und bedient Kunden für Wohn-, Gewerbe- und netzunabhängige Stromversorgungssysteme.

  • Monatliche Leistung: Mehrere tausend Stück sowohl für starre als auch für flexible Paneltypen
  • Produktpalette: Flexible Panels von 50 W bis hin zu über 600 W mono PERC starren Panels
  • Jedes Panel durchläuft einen Flash-Test, um die tatsächliche Ausgangsleistung vor der Lieferung zu überprüfen
  • Flexible Panels eignen sich für BIPV, Wohnmobile, Yachten, Camping und gekrümmte Oberflächenanwendungen
  • Wir akzeptieren OEM/ODM für kundenspezifische Größen, Positionen der Anschlussdose und Verpackungsanforderungen

3. Wechselrichter- und Energiespeicher-Montagelinie

Für Wechselrichter und Energiespeichersysteme arbeiten wir mit etablierten Komponentenlieferanten zusammen und führen interne Tests und die Endmontage durch.

  • Produktpalette: Netzgekoppelte, netzunabhängige und Hybrid-Wechselrichter von 1 kW bis 100 kW
  • LiFePO4-Batteriespeicheroptionen von 5 kWh Heimsystemen bis zu über 50 kWh Gewerbeeinheiten
  • 100 % der Einheiten durchlaufen einen Alterungstest und eine Funktionsprüfung vor dem Versand
  • Die Produkte sind so konfiguriert, dass sie die CE-/IEC-Anforderungen für europäische, südostasiatische und nahöstliche Märkte erfüllen

Qualitätskontrolle & Lieferzeit
  • Eingangsprüfung: Hauptrohstoffe und elektronische Komponenten werden bei Ankunft inspiziert
  • In-Prozess-QC: Wichtige Produktionsschritte werden von unserem QC-Team überwacht
  • Endkontrolle: Jedes fertige Produkt wird vor dem Verpacken getestet
  • Lieferzeit: Standardprodukte werden in 2–4 Wochen versandt; kundenspezifische oder Großbestellungen dauern 4–6 Wochen
  • Exporterfahrung: Über 10 Jahre Erfahrung im Dienst von ausländischen Importeuren, Händlern und Projektunternehmern

Indem wir die Produktion auf eine zuverlässige, konsistente Leistung konzentrieren, anstatt auf Schlagzeilen-Kapazitätszahlen zu jagen, bietet Welons ausländischen Kunden gleichbleibende Qualität, flexible Mindestbestellmengen und ein One-Stop-Sourcing-Erlebnis für Baumaterialien und Solarprodukte.

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OEM/ODM

OEM-Fallstudie: BIPV-Vorhangfassade für philippinisches Krankenhaus

Kooperationsmodell

OEM-Sonderanfertigung für ein kommerzielles Renovierungsprojekt

Hintergrund des Projekts

Ein privates Krankenhaus in General Santos City, Philippinen, modernisierte seine alte Vorhangfassade, um die Sommerkühlkosten zu senken und gleichzeitig ein sauberes, professionelles Erscheinungsbild der medizinischen Einrichtung zu erhalten. Die Südfassade des Gebäudes absorbierte unter der tropischen Sonne erhebliche Wärme, was die Klimatisierungskosten das ganze Jahr über in die Höhe trieb.

Unsere OEM-Sonderanfertigung

  • Kundenspezifische BIPV-Glaspaneele: Hergestellte fotovoltaische Glasvorhangfassadeneinheiten mit semitransparenten Solarzellen, die natürliches Tageslicht in das Gebäude lassen und gleichzeitig Strom erzeugen
  • Optimierung der Wärmeisolierung: Spezifiziertes Low-E-Glas mit Argonfüllung zur Reduzierung der Wärmeübertragung, zugeschnitten auf das tropische Klima von Mindanao
  • Maßanpassung: Jedes Paneel wurde zugeschnitten und gefertigt, um dem bestehenden Fensterrahmen des Krankenhauses zu entsprechen, wodurch die Änderungen und die Installationszeit vor Ort minimiert wurden
  • Schnellinstallationsdesign: Vorgefertigte, einheitliche Paneele, um den Arbeitsaufwand vor Ort zu reduzieren und die Beeinträchtigung des Krankenhausbetriebs zu minimieren
  • Verpackung: Kundenspezifische Exportverpackung mit Holzkisten zum Schutz der Glaspaneele während des Seetransports nach Davao

Ergebnisse

  • Das Projekt wurde ohne Unterbrechung des täglichen Krankenhausbetriebs installiert
  • Erste Überwachungen nach der Installation zeigten eine Reduzierung des monatlichen Kühlenergieverbrauchs um etwa 12–15 %
  • Der erzeugte Solarstrom deckt einen Teil des tagsüber benötigten Strombedarfs des Krankenhauses
  • Der Kunde hat sich für weitere Renovierungsprojekte an anderen Standorten an Welons gewandt

Dieses OEM-Projekt demonstriert unsere Fähigkeit, die BIPV-Glasproduktion mit architektonischer Anpassung zu kombinieren und eine installationsfertige Lösung zu liefern, die sowohl ästhetische als auch energiesparende Ziele für kommerzielle Kunden erfüllt.

FuE
Forschung & Entwicklung
F&E-Übersicht

Welons unterhält ein kleines, aber erfahrenes technisches Team, das sich auf die praktische Produktentwicklung und -anpassung für Baumaterialien und Photovoltaikanwendungen konzentriert. Anstatt rein theoretischer Forschung widmet sich unsere F&E-Arbeit der Lösung realer Probleme, mit denen unsere internationalen Kunden konfrontiert sind – wie z. B. die Anpassung von Standardprodukten an lokale klimatische Bedingungen, die Erfüllung spezifischer Projektmaße und die Verbesserung der Haltbarkeit von Produkten für den langfristigen Außeneinsatz.

Unsere Ingenieure arbeiten eng mit der Produktion zusammen, sodass neue Designs und Modifikationen ohne unnötige Verzögerungen schnell von der Zeichnung zur Musterprüfung und dann in die Produktion übergehen können.


Worauf wir uns konzentrieren
  • Entwicklung von BIPV-Glasprodukten: Verbesserung des Gleichgewichts zwischen Energieerzeugungseffizienz und visuellem Erscheinungsbild für Fassadenanwendungen
  • Kundenspezifisches Fassadendesign: Anpassung von Glasplattengrößen, Farben und strukturellen Details an verschiedene Bauprojekte und Klimazonen
  • Energiesparende Glaslösungen: Entwicklung von Low-E- und Isolierglas-Konfigurationen, die für tropische und gemäßigte Klimazonen geeignet sind
  • Flexible Panel-Anpassung: Maßgeschneiderte Größen, Montageoptionen und Ausgangsspezifikationen für flexible Solarmodule für BIPV-, Wohnmobil- und tragbare Stromanwendungen
  • Haltbarkeitstests: Unterziehen neuer Produkte Zyklustests für Temperatur, Luftfeuchtigkeit, UV-Strahlung und Windlast vor der vollen Produktion

Wie wir mit Kunden zusammenarbeiten

Unser F&E-Prozess ist auf OEM/ODM-Bedürfnisse zugeschnitten:

  1. Diskussion der Anforderungen: Wir arbeiten mit Kunden zusammen, um Projektspezifikationen, Zielmärkte und Zertifizierungsanforderungen zu verstehen
  2. Muster und Tests: Wir produzieren Muster oder Kleinserien zur Kundenbewertung und bei Bedarf zu Tests durch Dritte
  3. Produktionshochlauf: Sobald das Muster genehmigt ist, gehen wir reibungslos in die reguläre Produktion mit gleichbleibender Qualität über
  4. Laufende Unterstützung: Unser Team steht während der Installation und im After-Sales-Service für technische Fragen zur Verfügung

Wir pflegen auch die Kommunikation mit Materiallieferanten und Branchenprüfstellen, um über neue Glastechnologien und internationale Standards auf dem Laufenden zu bleiben und so die Wettbewerbsfähigkeit unserer Produkte auf Exportmärkten zu gewährleisten.

Obwohl wir kein groß angelegtes Forschungsinstitut sind, ermöglicht uns unser praktischer Ansatz, Kundenbedürfnisse effizient in lieferbare Produkte umzusetzen – wobei wir die Anpassung mit Kostenkontrolle und zuverlässigen Lieferzeiten in Einklang bringen.

Treten Sie mit uns in Verbindung